Estamos em busca da Administração Científica da Produção, a qual ficou cristalizada nos conceitos e proposições do Engenheiro Mecânico Frederick Winslow Taylor (EUA, 1856 – 1915 - O Pai da Administração Científica ) e o Engenheiro de Minas Jules Henri Fayol (França, 1841 – 1925). A produção evoluiu, em multi-fases e multi-disciplinas e começou a adquirir rótulos transitórios das evoluções parciais de sua tecnologia e das metodologias de gestão – tal como o Toyotismo, até os dias de hoje. Atualmente são necessárias um mínimo de 35 técnicas científicas para se administrar a produção com QUALIDADE, PRODUTIVIDADE, SUSTENTABILIDADE e ECONOMIA. As várias fases ou subfases da Revolução Industrial foram e são: Pré-Industrial – Indústria Caseira – Artesão – antes de 1780; 1ª Revolução – Máquina a Vapor – depois de 1780 a 1870; 2ª Revolução – Motor Elétrico – de 1870 aos dias de hoje; 3ª Revolução – Produção Seriada – de 1900 aos dias de hoje; 4ª Revolução – Automação – de 1930 - 1940 aos dias de hoje; 5ª Revolução – Toyotismo – Just in Time – 1960 aos dias de hoje; 6ª Revolução – Inteligência Artificial – Sistemas Especialistas – de 1980 aos dias de hoje; 7ª Revolução – Rede Intranet e Internet – de 1990 aos dias de hoje. 8ª Revolução – Sustentabilidade – adequação das atividades fabris ao Meio Ambiente – de 1990 aos dias de hoje (Conferência do Clima - 1972 – Estocolmo) ao futuro da humanidade e do planeta. A busca da Administração Científica da Produção encontra-se num momento de aprimoramento da aplicação da Internet e das Redes, e da Sustentabilidade Ambiental, na tentativa de encontrar modelos produtivos com bons rendimentos operacionais. Essa busca tem um modelo geral para ser adotado. Muitas evidências tecnológicas surgiram, tais como: 1. Motores de alta potência - do vapor para o elétrico, 2. Novas operações de fabricação, 3. Produção seriada em escala, 4. Economia em escala e padronização, 5. Aumento de quantidades e variedades, 6. Educação e Treinamento, 7. Especialização de pessoal e de processos, 8. Redução de Defeitos em ZERO, 9. Automação para a segurança do pessoal, 10. Redução de custos e de preços, 11. Conectividade e interatividade, 12. Descuidos ambientais e início da Sustentabilidade e 13. Crise de energia não renovável e busca de fontes alternativas. Através desta obra você passará a ter mais conhecimentos sobre o estado da arte da produtividade, qualidade e economia nas produções industriais.